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上海固乔中性盐雾试验步骤

作者:admin 编辑:admin 来源:未知 发布日期: 2019-12-29 18:30
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信息摘要:中性盐雾试验又称为中性盐水喷雾试验。它是目前应用得最多、最广的一种人工加速腐蚀试验方法,主要用于各种耐蚀材料、防护性膜层及装饰性膜层的质量及耐蚀性能评定。这种试验方法是在
        中性盐雾试验又称为中性盐水喷雾试验。它是目前应用得最多、最广的一种人工加速腐蚀试验方法,主要用于各种耐蚀材料、防护性膜层及装饰性膜层的质量及耐蚀性能评定。这种试验方法是在有自动控制喷雾时间、自动控制温度的腐蚀试验箱(或设备装置)内完成的。试验结束后,即可将试验样品取出,进行效果评定。
        中性盐水喷雾试验是模拟沿海大气环境中,温暖的海面向寒冷的空气蒸发和海浪冲击下泼向空间的含氯离子微小液滴,形成细雾对金属的腐蚀条件,采用一定浓度的氯化钠溶液,在加压下以细雾状喷射,由于雾粒均匀地落在试样表面,并不断维持液膜更新,因而对涂层的腐蚀符合大气腐蚀基本原理,实现测定涂层的加速腐蚀作用。
        A.设备
        盐雾试验的测试设备有盐雾箱或盐雾室两类。
        测试设备的基本要求如下:
        (1)设备的内部结构均应用耐腐蚀和不影响盐雾试验的材料包括箱体内衬、试样架以及接触试液的各种部件。箱体应有良好的保温措施。
        (2)在空气供给系统中,应设有空气除油、除尘装置及湿润空气的饱和塔。饱和塔中水的温度,根据所采用的压力和喷嘴类型决定,一般应高于试验温度,饱和塔中的水位应保持一定的高度。
        (3)箱内应设有挡板等设施,防止盐雾直接喷到试样表面上并可通过挡板角度调节降雾均匀度。
        (4)箱盖或雾室顶部凝聚的盐水溶液不得滴在试样上,从试样落下的液滴不得再作喷淋使用。
        (5)喷雾时的温度、压力、盐水补给等均应有良好的控制,保证试验条件稳定。
        (6)在符合上述要求的前提下,设备的尺寸和构造不受限制。
        B.设备的结构原理
        整套设备由箱体、电气控制台、压缩机三部分构成。
        箱体为夹层式,外壳内壁填以泡沫塑料等保温材料。夹层和工作室之间为加热风道,下部装有加热器,使工作室升温。箱盖和箱体采用水封式结合以保证气密性良好。由空气压缩机产生的压缩空气,经过油水分离器和调压阀进行空气净化,净化后的压缩空气经预热后通过喷气管进入喷嘴。
        盐水箱内的盐水,经盐水自动补给器进入盐水预热器,经预热后的盐水通过吸水管进入喷嘴,在压缩空气的作用下成为盐雾喷人工作室。在喷雾过程中,废气由排气管排出,作用后的盐水回收管进入回收箱排除,以保证箱内连续正常喷雾。
盐雾试验中的温度、压力等均由电气控制箱控制。
        C.测试溶液
        中性盐雾试验的测试溶液可采用质量分数为3%、5%、20%的NaCl溶液,也可以采用模拟人造海水溶液(成分为:NaCl:27g/L,MgCl2:6g/L,CaCl2:1g/L,KCl:1g/L)。
        上述测试溶液中,最常用的是质量分数为5%的NaCl溶液。
        试液配制时均采用化学纯试剂和蒸馏水,配制后的溶液,用化学纯的HCl或NaOH调整,pH值为7.0±0.2。
        D.测试条件
        中性盐雾试验的测试条件如下:
        (1)温度:35℃±2℃。
        (2)相对湿度:大于95%(达不到此要求时,可在箱底适当加水,以补充箱内空间水分)。
        (3)降雾量:1~2mL/(h·80cm2)。降雾量的测定方法:将4个集雾器(可用直径为10cm、截面积为80cm2的玻璃漏斗,通过塞子插入量筒内)放置在盐雾箱内的不同部位,中一个靠近喷嘴。开动盐雾箱连续喷雾8h,计算80cm2集雾器每小时平均降雾的体积(mL)。
        (4)雾粒直径:1~5μm的占85%以上。
        雾粒直径的测量方法:取一块20mm×50mm的薄玻璃片,涂上一层均匀的凡士林或石蜡,用显微镜检查玻璃片表面,其上不得有气泡和污物,然后将此玻璃片放在培养皿中加上盖子,让盐雾在玻璃片上沉降30s,再加上盖子,取出玻璃片在放大300~1000倍的显微镜下,测量玻璃片上固定圆圈区内盐雾粒子直径,并统计其百分率。
        (5)喷嘴压力:80~140kPa。
        (6)喷雾时间:
        1)每天连续喷雾8h,停止喷雾16h,24h为1周期。停喷期间不加热,关闭盐雾箱,自然冷却。
        2)间断喷雾8h(每小时喷雾15min,停喷45min),停止喷雾16h,24h为1周期。停喷期间不加热,关闭盐雾箱,自然冷却。
        E.试样准备和处理
        试样准备和处理具体要求如下:
        (1)取样要求按检验标准规定进行。
        (2)试样数量按测试具体规定选取,一般情况下每批取3~5件。
        (3)试样进箱前必须进行预处理,以除去表面油污、污物。处理时可用1:4的二甲苯一酒精溶液擦拭试样表面,但不应损伤涂层或表面钝化膜。
        (4)试样进箱时可垂直悬挂在箱内(注意必须用塑料丝、尼龙丝悬挂),或以15º~30º角放置于试样架上,试样表面应与盐雾在箱内流动主要方向平行。外形复杂的试样放置角度较难规定,但要求重复测试时放置一致。试样的间距一般不小于100mm,试样上下层必须交叉放置。
        (5)试样在试验结束后,应小心地用冷水洗净表面盐沉积物,经干燥后作外观检查和评级。
        F.测试步骤
        (1)试验箱应放置平稳,开箱后应用清水洗净工作室,并检查设备管路和电路是否符合要求。
        (2)所有加水部位都应按要求加水。
        (3)检查工作室内喷雾嘴,调节好喷雾量大小。然后按要求将准备好的试样放人工作室内试样架上。
        (4)空压机压力调节在0.2~0.6MPa,检查自控是否正常,然后通过调压阀控制空气饱和器压力在0.2MPa左右。
        (5)工作室温度控制在35℃,盐水预热温度控制在35℃,空气饱和器温度控制在60℃左右,检查温度自控是否正常,盖好箱盖,检查水封是否密闭。
        (6)开启“启动”按钮,指示灯亮,表示电源接通,同时电压表有指示。再把控温仪拨到“开”位置,绿灯亮表示开始加温,达到控制温度后绿灯灭,红灯亮。喷雾前升温时,必须先开启压缩机,并打开盐水箱阀门,盐水经预热至规定温度后即可开始喷雾。
        (7)试验结束后,应将饱和器内存气放尽,防止饱和器内水倒流。
        (8)试验停止5d以上时,必须把盐溶液放尽,并把工作室和喷嘴等部件用水彻底清洗干净,保持内外清洁。
        G.腐蚀结果评定
        经盐雾试验后的腐蚀程度分为4级,1级为良好,2级为合格,3、4级为不合格。
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